Problema de contracție a plăcii de circuit imprimat

Când diferența de temperatură dintre zona centrală și zona de margine a plăcii este diferită, placa va avea grade diferite de dilatare și contracție. Această problemă poate cauza deteriorarea îmbinărilor de lipit și a componentelor din placa de circuit imprimat, afectând astfel performanța întregului PCB.

 

Problema contracției se referă la modificarea dimensiunii cauzată de modificarea conținutului de umiditate sau de distribuția neuniformă a căldurii în timpul procesului de fabricație a plăcii de circuit imprimat. În circumstanțe normale, placa de circuit imprimat se va micșora după procesare, ceea ce este cauzat de evaporarea apei sale interne. Cu toate acestea, atunci când placa se confruntă cu un mediu umed sau cu încălzire, apa va intra din nou în interiorul plăcii, făcând ca dimensiunea acesteia să se extindă și să se micșoreze.

 

Problema expansiunii prin compresie și contracției plăcilor cu circuite imprimate este legată în principal de coeficientul de dilatare termică a materialelor. Coeficientul de dilatare termică a diferitelor materiale este diferit, iar atunci când placa de circuit imprimat este încălzită, diferitele părți vor avea grade diferite de dilatare și contracție. În circumstanțe normale, placa de circuit imprimat este compusă din fibră de sticlă și rășină epoxidice, iar coeficientul său de dilatare termică este de aproximativ 16-18 ppm/grad, în timp ce coeficientul de dilatare termică al foliei de cupru este de aproximativ 17 ppm/grad.

 

Imagine: Oxid maro

 

 

Expansiunea și contracția plăcilor de circuite vor avea următoarele efecte asupra produsului

 

1. Provoacă o scădere a performanței electrice a plăcii de circuit imprimat

Dacă problema expansiunii și contracției plăcilor cu circuite imprimate nu este rezolvată în timp, poate provoca separarea materialelor interstrat, ruperea stratului de izolație etc., ducând la scăderea performanței electrice. Acest lucru nu numai că reduce performanța întregului circuit, dar crește și pericolele de siguranță ale produselor electronice în timpul funcționării.

2. Impactul asupra fiabilității produsului

Problema expansiunii și contracției plăcii de circuit imprimat poate crește stresul intern al produselor electronice, ceea ce duce la probleme precum slăbirea dispozitivului și fisurile îmbinărilor de lipit și reducerea fiabilității produsului.

 

Pentru a rezolva problema expansiunii și contracției compresiei a plăcii de circuite, se iau de obicei următoarele măsuri:

 

1. Alegeți materialele potrivite. Inginerii pot alege materiale cu un coeficient mai mic de dilatare termică pentru fabricarea plăcilor de circuite, cum ar fi poliimida (PI) și politetrafluoretilena (PTFE). Aceste materiale au o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și proprietăți mecanice, care pot reduce în mod eficient expansiunea și contracția plăcii de circuite.

2. Reglați aspectul îmbinării de lipit. Dispunerea corectă a îmbinării de lipit poate reduce problema de concentrare a tensiunii cauzată de expansiunea și contracția PCB. Distanța dintre îmbinările de lipit trebuie să fie cât mai uniformă și cât mai îndepărtată de marginea plăcii. Acest lucru poate reduce în mod eficient stresul îmbinărilor de lipit PCB și poate reduce riscul de fisurare a îmbinărilor de lipit.

3. Controlați temperatura. În procesul de fabricație al PCB, temperatura de presare și timpul de presare trebuie controlate și optimizate în funcție de caracteristicile materialului și ale mediului de proces. Un proces de presare rezonabil poate reduce expansiunea și contracția PCB și poate asigura performanța electrică a plăcii de circuit imprimat.

 

Compactarea și contracția plăcii de circuit imprimat este o problemă comună, dar gravă, care poate afecta performanța și durata de viață a plăcii de circuit imprimat. Măsurile de mai sus pot reduce eficient apariția problemelor de dilatare și contracție și pot îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea plăcii de circuit imprimat.