Despre procesul de blocare cu rășină

În ultimii ani, procesul de blocare cu rășină a fost din ce în ce mai utilizat în industria PCB-urilor, în special în produsele cu straturi înalte și grosime de placă mai mare, care sunt foarte favorizate. Procesul de înfundare cu rășină pentru plăcile de circuite imprimate este o tehnică utilizată în mod obișnuit pentru a preveni scurtcircuitele între straturile de metal din plăcile de circuite imprimate. Scopul este de a umple găurile și de a le astupa în timpul procesului de fabricație a plăcilor cu circuite imprimate pentru a preveni scurtcircuitele.

Care este procesul de conectare cu rășină în procesarea PCB? În procesarea plăcilor de circuite imprimate înalte și multistrat, este de obicei necesară îngroparea găurilor. Găurile astupate cu rășină se realizează pur și simplu prin acoperirea peretelui găurii cu cupru, umplerea găurilor de trecere cu rășină epoxidică și apoi acoperirea suprafeței cu cupru. Suprafața plăcilor cu circuite imprimate care utilizează tehnologia cu rășină nu are adâncituri, iar găurile pot fi conductoare fără a afecta sudarea.

În procesul de fabricație a plăcilor cu circuite imprimate, funcția circuitului este realizată prin așezarea firelor pe substrat pentru a permite curentului să circule. Datorită numeroaselor găuri și proeminențe mici de pe placa de circuit imprimat, dacă este necesară galvanizarea, aceste găuri și proeminențe vor avea un impact semnificativ asupra calității galvanizării, așa că trebuie utilizată tehnologia găurilor obturate cu rășină.

Diferența dintre lipire conectată și rășină conectată

Solder plugged și resin plugged sunt două procese diferite, iar diferențele lor se manifestă în principal în următoarele aspecte.

1.Procese diferite

Lipirea astupată este o acoperire verde adăugată la deschiderea eliptică a plăcuței de lipit pentru a împiedica lipirea să se înfășoare. Găurile astupate cu rășină sunt găurite pe placă și o rășină termoplastică este injectată în gaura forată pentru a umple gaura și a proteja placă de circuit imprimat.

2. Funcții diferite

Cele două procese sunt similare, prevenind scăderea performanței electronice. Dar gaura astupată de lipire joacă în principal un rol în prevenirea umplerii tamponului de lipit de pe placă cu lipire, provocând scurtcircuite în electronii de pe placa de circuit imprimat. Orificiul astupat cu rășină servește în principal ca protecție a izolației.

După solidificare, procesul de lipire se va micșora, care este predispus la suflarea aerului în interiorul găurii și nu poate îndeplini cerințele ridicate de plinătate ale utilizatorilor. Procesul de astupare cu rășină folosește rășina pentru a astupa găurile îngropate ale stratului interior HDI înainte de presare, rezolvând dezavantajele cauzate de lipirea înfundată și echilibrând contradicția dintre controlul grosimii stratului mediu presat și designul stratului interior de umplere a găurilor îngropate. lipici. Deși procesul de înfundare cu rășină este relativ complex și costisitor din punct de vedere al procesului, are avantaje față de lipirea înfundată în ceea ce privește plenitudinea și calitatea.

Avantajul procesului de conectare cu rășină a plăcii de circuit imprimat este că poate îmbunătăți rezistența mecanică și performanța electrică a plăcii de circuit imprimat. Prin umplerea găurilor și golurilor neregulate, acest proces poate împiedica acoperirile conductoare să intre în aceste goluri și să provoace reacții adverse. Utilizarea acestui proces poate face, de asemenea, suprafața plăcii de circuit imprimat mai netedă și poate îmbunătăți stabilitatea mecanică, crescând astfel durata de viață a plăcii de circuit imprimat.