Proces de foraj

Găurirea este un proces foarte important în fabricarea plăcilor de circuit imprimat. Este o parte indispensabilă a procesului de fabricare a plăcilor de circuite imprimate (PCB). Sarcina principală a procesului de forare a PCB este de a găuri sau excava fante de pe placă pentru a conecta componente electronice, fire sau jumperi de semnal la diferite părți ale plăcii de circuit imprimat.

Procesul de găurire PCB necesită, de obicei, utilizarea de burghie de mare viteză și mașini de găurit specializate. Aceste burghie folosesc de obicei materiale din aliaj de carbură de tungsten pentru a-și îmbunătăți durata de viață și stabilitatea. Datorită grosimilor și durității diferite ale plăcilor cu circuite imprimate, este necesar să alegeți diferite burghie și dimensiuni de burghie pentru a se potrivi cerințelor fiecărei găuri. Diferitele burghie au caracteristici diferite. Atunci când alegeți un burghiu, este necesar să luați în considerare duritatea, rezistența la uzură, unghiul lamei, numărul de lame și alte aspecte ale burghiului. În același timp, în timpul procesului de foraj, este necesar să se acorde atenție unor factori precum controlul presiunii, selectarea în mod rezonabil a vitezei de avans și a vitezei.

Înainte de găurire, sunt necesare cablarea strictă și proiectarea plăcii de circuit imprimat. Acest lucru poate asigura că precizia, dimensiunea și adâncimea poziției găurii sunt complet conforme cu cerințele designului plăcii de circuit imprimat. În plus, pentru a vă asigura că fiecare gaură de pe placă este plasată corect, este necesară și o duză de vid pentru a menține planeitatea pcb-ului.

Procesul de foraj este un proces foarte complex care necesită un nivel ridicat de abilități și experiență. La găurire, trebuie să se acorde atenție evitării problemelor precum găurile incomplete sau neregulate cauzate de vibrațiile mașinii și viteza excesivă. În plus, ar trebui luate măsuri pentru a preveni praful și electricitatea statică pentru a evita deteriorarea plăcilor de circuite imprimate și a altor componente electronice cauzate de resturi metalice și electricitate statică.

Imagine:Găurire mecanică

Imagine: AGV

Proces:

1. Pregătirea materialului: Pregătiți substratul pentru găurire.

2. Găurire: Așezați substratul pe mașina de găurit și finalizați găurirea automată prin programul de control al mașinii de găurit.

3. Inspecție: Efectuați o inspecție vizuală a găurilor forate pentru a verifica eventualele defecte.

4. Curăţare: Curăţaţi substratul forat pentru a îndepărta orice resturi de tăiere generate în timpul găuririi.

Sihui Fuji este o întreprindere profesională de producție de PCB. Fabrica noastră a achiziționat mașini de găurit CNC de înaltă precizie și viteză care se pot ocupa de fabricarea diferitelor materiale și tipuri de plăci de circuite imprimate. În același timp, vom oferi o instruire strictă la locul de muncă pentru operatorii noștri și vom îmbunătăți continuu abilitățile profesionale ale personalului nostru tehnic. Un control strict al fiecărui proces este efectuat de tehnicienii de proces pentru a se asigura că fiecare produs poate îndeplini cerințele de calitate ale clienților.