Factori care afectează grosimea cuprului galvanizat

Grosimea placarii cu cupru a plăcii de circuit imprimat este unul dintre cei mai importanți parametri ai PCB, deoarece controlul parametrilor afectează direct performanța, calitatea și fiabilitatea plăcii de circuit imprimat. Cuprul electrochimic este utilizat pe scară largă în fabricarea PCB-urilor, care implică depunerea unui strat de cupru metalic prin reacții electrochimice în lichide corozive. Cu toate acestea, controlul grosimii placarii cu cupru pe plăci depinde de mai mulți factori.

În primul rând, unul dintre factorii care afectează grosimea placajului cu cupru pe plăcile de circuite imprimate este aditivii din electrolit. Aditivii din electrolit au un impact semnificativ asupra grosimii galvanizării cuprului, cum ar fi ionii de sulfat, ionii de clorură și acidul fluorhidric, care pot afecta viteza de reacție electrochimică a electrodului, afectând astfel grosimea galvanizării cuprului. Dar diferiți aditivi au și intervalul lor aplicabil și valoarea maximă pe care o pot atinge.

În al doilea rând, proiectarea electrodului este, de asemenea, un factor important care afectează grosimea cuprului galvanizat. Proiectarea incorectă a electrodului poate duce la diferențe locale de potențial pe suprafața electrodului, ducând la electrodepunerea neuniformă, și anume bronzarea prematură a suprafeței și grosimea neuniformă a cuprului. În munca practică, are un impact asupra aplicării punctelor fierbinți importante pe plăcile PCB. Prin urmare, în faza de proiectare a electrodului, debitul electrolitului și distribuția densității curentului trebuie prezis în avans, iar proiectarea electrodului trebuie efectuată în conformitate cu această lege, astfel încât să se obțină cea mai bună viteză și uniformitate de electrodepunere.

În cele din urmă, există un alt factor important, care este tratarea și pregătirea suprafeței electrodului, care este cheia pentru a afecta grosimea depunerii și a acoperirii cupru. De exemplu, înainte de electroliza cuprului, este necesar să se asigure netezimea suprafeței PCB, îndepărtarea adsorbanților și a altor substanțe, îndepărtarea compușilor de staniu (Sn) de pe suprafață și un tratament suplimentar pentru a se asigura că suprafața PCB ajunge la starea ideală a suprafeței înainte de electrodepunere. În caz contrar, în timpul procesului de electrodepunere pot apărea bule sau depuneri neuniforme de cupru.

Există mulți factori care influențează grosimea placajului cu cupru pe placa de circuit imprimat, dar aceștia includ în principal aditivi în electrolit, designul electrodului și tratamentul suprafeței electrodului. În același timp, acești factori au un impact important asupra performanței, calității și fiabilității PCB-urilor. Prin urmare, în procesul de pregătire a PCB, toți acești factori ar trebui luați în considerare pe deplin și controlați științific și rezonabil pentru a asigura controlul optim al grosimii placarii cu cupru pe placa de circuit imprimat.