Imprimare prin proces de serigrafie

Imprimarea prin proces de serigrafie este o tehnologie comună de realizare a circuitelor, care este utilizată pentru a realiza circuite pe substraturi subțiri. Serigrafia se realizează prin transferul formei circuitului pe folia de cupru prin procesul de gravare, mai degrabă decât prin tăiere mecanică. Producția de serigrafie este utilizarea tehnologiei de gravare electrochimică (fotolitografie) pentru a crea modele pe plăci de cupru gravate chimic pentru producția de plăci de circuite imprimate.

Imprimarea serigrafică are caracteristicile unui cost redus, operare simplă, eficiență ridicată a producției și o varietate de materiale de imprimare și este utilizată pe scară largă în fabricarea plăcilor de circuite imprimate și a circuitelor integrate cu grosimea filmului. În prezent, diferite tipuri de materiale de serigrafie sunt utilizate pe scară largă în producția de plăci de circuite imprimate, făcând suprafața plăcilor de circuit imprimat acoperită cu polimer cu anumite caracteristici, adaptându-se foarte mult la dezvoltarea rapidă a produselor electronice spre precizie mai mare, densitate mai mare, mai mare fiabilitate și tehnologie microporoasă. În același timp, sunt prezentate cerințe mai mari pentru dezvoltarea și producția de plăci cu circuite imprimate.

Producția de serigrafie include în principal trei etape: proiectare, fabricare a plăcilor și imprimare. În faza de proiectare, este necesar să se determine mai întâi conținutul, dimensiunea și poziția tipăririi pe baza dimensiunii și aspectului plăcii de circuit imprimat. De obicei, conținutul imprimat de pe o placă de circuit imprimat include informații precum numele, numărul, polaritatea, valoarea și data de producție a componentelor. În procesul de realizare a plăcilor, este necesar să se utilizeze un șablon de serigrafie cu claritate și precizie ridicate, în funcție de conținutul și cerințele de proiectare. Apoi, stabiliți relația de aliniere dintre ecran și placa de circuit imprimat și imprimați-o, de obicei folosind tehnologia de serigrafie. După mai multe procese, cum ar fi imprimarea, întărirea și testarea, placa formează în sfârșit caractere imprimate clare și rezistente la uzură.

În timpul procesului de imprimare, producătorii trebuie să folosească și tipuri speciale de cerneală pentru a asigura aderența și durabilitatea cernelii pe suprafața plăcii de circuit imprimat. Acest tip de cerneală este de obicei o acoperire numită Steel UV Curable Ink, care poate fi vindecată prin expunere la UV. Acest proces asigură că cerneala poate rămâne clară și precisă în timpul utilizării pe termen lung.

Imagine: Imprimantă cu jet de cerneală

În plus, coordonarea datelor este necesară și în timpul procesului de tipărire a textului pentru a se asigura că fiecare element de pe placa de circuit imprimat poartă eticheta de referință corectă. Acest pas este de obicei finalizat de software-ul de proiectare asistată de calculator (CAD), care poate citi direct informații despre componente din modelul de circuit și apoi poate adăuga nume și valori ale componentelor pe placa de circuit imprimat.

Punctele de control în tipărirea textului includ în principal calitatea imprimării, eroarea de imprimare și acuratețea imprimării. Calitatea imprimării se referă la indicatorii cuprinzătoare de claritate, grosime, ierarhie și contrast ai textului, graficelor și simbolurilor tipărite. Eroarea de imprimare se referă la probleme care afectează calitatea, cum ar fi deviația poziției de imprimare, eroarea de dimensiune de imprimare și eroarea de conținut de imprimare. Precizia imprimării se referă la influența cuprinzătoare a fabricării ecranului, a mașinii de imprimat, a plăcii de circuit imprimat, a cernelii de imprimare și a altor legături, care afectează în mod direct fiabilitatea și durata de viață a plăcii de circuit imprimat.