Placa rigidă-flex de la Sihui Fuji

Sihui Fuji se concentrează pe producția de loturi mici și medii, cu dificultate mare și PCB rigid-flex de înaltă fiabilitate. Pentru a obține o calitate înaltă, ne consolidăm în mod continuu cercetarea și dezvoltarea tehnologică, investim mai multe resurse în dezvoltarea tehnologiei de placă rigidă HDI de nivel înalt și ne străduim să obținem cota de piață în produsele noastre.

 

În ceea ce privește FPCB, acesta are în principal următoarele caracteristici:

1. Poate fi asamblat cu cabluri stereo 3D

2. Poate fi utilizat dinamic cu cerințe mari de îndoire

3. Design de circuit de înaltă densitate, capabil să atingă HDI

4. Fiabilitate ridicată, pierdere scăzută de impedanță, transmisie completă a semnalului

5. Scurtați timpul de instalare, reduceți costurile de instalare și facilitați operarea

6. Cu rezistența plăcii rigide, poate susține

 

După teste și dezvoltare continue, Sihui Fuji este acum capabil să realizeze producția de masă de 1-20 straturi. Produsele acoperă vehicule medicale, aeriene fără pilot, telefoane inteligente, țigări electronice, baterii de energie nouă pentru vehicule, lumini LED, încuietori pentru uși, senzori auto și alte produse.

 

Am luat următoarele măsuri pentru a controla problemele care pot apărea în timpul procesului de producție, cum ar fi deformarea plăcii flexibile, alinierea greșită a straturilor, găurile de placare a plăcilor flexibile și producția neacoperită.

 

Imagine: Secțiunea transversală a PCB rigid-flex

 

 

Flexibildeformarea plăcii

Folosim o linie orizontală FPC dedicată pentru producție și nu folosim îmbinare în rânduri mixte pentru a asigura planeitatea suprafeței plăcii.

 

Stratul intermediarnealiniere

1. vom schimba găurile de aliniere dintre straturi de la fotografiere la foraj.

2. Determinați expansiunea și contracția plăcii rigide pe baza expansiunii și contracției plăcii flexibile, asigurând precizia de aliniere a plăcii flexibile și a plăcii rigide.

3. Determinați expansiunea și contracția plăcii rigide pe baza expansiunii și contracției plăcii flexibile, asigurând precizia de aliniere a plăcii flexibile și a plăcii rigide.

4. Metoda de presare a mai multor plăci cu două fețe a fost schimbată prin suprapunerea unei singure plăci cu două fețe cu folie de cupru, toate folosind același strat de modele de strat interior pentru aliniere.

 

Masca de suduradeviere

Atât modelele, cât și masca de lipit sunt procesate folosind expunerea LDI, iar precizia de aliniere poate ajunge la plus /-25um.

Capacitate minimă pentru lățimea liniilor/distanța dintre linii: 35/35um

 

Flexibilgaura de placare a plăcii

1. Utilizați parametri de foraj specializați pentru prelucrare pentru a asigura grosimea peretelui orificiului traversant.

2. Dacă există găuri metalizate pe placa flexibilă, utilizați hașura neagră dedicată și procesarea galvanică VCP.

3. După galvanizare, vom face o secțiune transversală pentru a confirma grosimea cuprului în interiorul găurii. Grosimea minimă a găurii de cupru pe placa flexibilă este mai mare sau egală cu 15 um, iar grosimea minimă a găurii de cupru pe placa rigidă este mai mare sau egală cu 21 um

 

Adâncime-ControlLEDdescoperindproces

1. Grosimea unei laturi a plăcii rigide Mai mare sau egală cu 0,25 mm este produsă utilizând controlul jaluzei laser 0.1-0,2 mm plus film adeziv 0 0,075 mm plus descoperire controlată de adâncime cu proces de rutare oarbă.

2. Când grosimea unei laturi a plăcii rigide este mai mică de 0.25 mm, aceasta este realizată folosind o peliculă adeziva de 0.075 mm și acoperire cu adâncime controlată cu proces de frezare

3. Atunci când grosimea unei laturi a plăcii rigide este mai mică sau egală cu 0,10mm, aceasta este produsă utilizând o peliculă adeziva de 0,05 mm și acoperire cu adâncime controlată cu proces de frezare cu laser .

 

Am obținut certificări ISO9001, IATF16949, ISO14001, ISO13485 și alte sisteme și certificări UL.

Cele 1-20 straturi de plăci rigid-flex au fost produse în serie, iar timpul normal de livrare pentru plăcile obișnuite este de aproximativ 28-45 zile.

Dacă pe placă există cerințe speciale pentru găuri oarbe, găuri îngropate, distribuire adeziv, armare etc., timpul de livrare va fi prelungit corespunzător.