Procesul de dezvoltare a plăcii de circuit imprimat

Dezvoltarea este o tehnică bazată pe reacții chimice utilizate pentru a face plăci de circuite imprimate (PCB). În procesul de realizare a plăcii de circuit imprimat, modelul de circuit este proiectat și așezat mai întâi, apoi rezistența optică este acoperită pe folia de cupru, iar modelul de circuit dorit este gravat în folia de cupru prin procesul de expunere și dezvoltare.

Principiul dezvoltării plăcii de circuit imprimat este de a folosi substanțe chimice în soluția de dezvoltare pentru a coroda stratul de cupru expus de pe suprafața plăcii, permițând prezentarea modelului. Cel mai frecvent utilizat dezvoltator este o soluție alcalină cloro-ferică, a cărei ecuație chimică este:

Cu plus 2FeCl3 plus 2NaOH → Cu(OH)2↓ plus 2NaCl plus 2Fe(OH)3↓

 

În timpul procesului de dezvoltare, revelatorul reacționează cu stratul de cupru pentru a produce hidrogen gazos și ioni de clorură de cupru. Se eliberează hidrogen gazos, iar ionii de clorură de cupru sunt reduși la hidroxid de cupru. Aceste modificări chimice au ca rezultat, în cele din urmă, epuizarea oxigenului din soluția de dezvoltare și sfârșitul procesului de dezvoltare.

 

În timpul dezvoltării, zonele expuse ale fotorezistului frontal se vor solidifica, iar zonele neexpuse se vor dizolva. Prin urmare, este necesar un dezvoltator chimic pentru a ajuta la îndepărtarea fotorezistenței neexpuse, lăsând doar modelul de circuit dorit.

 

Există două tipuri de dezvoltatori utilizați în mod obișnuit pentru plăcile de circuite imprimate:

1. Revelator alcalin: componenta principală este hidroxidul de sodiu, folosit pentru eliminarea fotorezistenței neexpuse. Dar acest dezvoltator trebuie să folosească curățarea cu apă pură, în procesul de utilizare trebuie să acorde atenție valorii PH-ului, altfel va afecta calitatea plăcii de circuit imprimat.

2. Dezvoltator acid: Dezvoltatorul acid este compus în principal din acid sulfuric, peroxid de hidrogen și alte componente, care pot dizolva rapid fotorezistența neexpusă. Dar utilizarea dezvoltatorilor acizi trebuie să fie sigură, deoarece acidul sulfuric este foarte coroziv, trebuie făcută într-un laborator profesional sau într-un laborator chimic.

 

Notă:

1. Soluția de dezvoltator trebuie păstrată într-un loc răcoros, uscat și ventilat și trebuie să fie departe de sursele de foc și lumina directă a soarelui.

2. Echipați-vă cu echipament personal de protecție, cum ar fi mănuși de protecție, ochelari de protecție și o mască de respirație.

3. Verificați dacă recipientul este intact înainte de utilizare pentru a evita scurgerile.

4. Trebuie amestecat în funcție de proporția ghidului și amestecat bine înainte de utilizare.

5. Trebuie acordată atenție temperaturii și timpului în procesul de dezvoltare.

 

Revelatorul este acoperit uniform pe suprafața plăcii de circuit imprimat prin înmuiere, pulverizare, periere, etc. Durata de timp a dezvoltatorului pe placa de circuit imprimat este apoi ajustată în funcție de cerințele de grosime. Pe măsură ce timpul de dezvoltare crește, rezistența la lumină a expunerii neîntărite este din ce în ce mai mică, iar modelul circuitului de pe placă este din ce în ce mai evident.

 

În cele din urmă, revelatorul utilizat în procesul de dezvoltare trebuie clătit bine, iar suprafața plăcii trebuie uscată cu un solvent cu uscare rapidă. Prin etapa de dezvoltare, se pot realiza o placă de conectare a componentelor electronice clar vizibile și o placă de circuit imprimat.

 

În fabricarea plăcii de circuit imprimat, va exista o dezvoltare necurată, în acest moment ar trebui să luăm în considerare următoarele aspecte:

1. Coaceți în prealabil la o temperatură prea ridicată sau prea mult timp

2. Energia de expunere este prea mare, iar gradul de vid nu este suficient

3. Rezistență insuficientă a peliculei

4. Parametri de dezvoltare improprii

5. Temperatura și umiditatea camerei fără praf

6. Timp de rezidență de la tipărirea textului pe ecran până la precoacerea plăcii de circuite