Diferența dintre depunerea de cupru orizontală și verticală

În procesul de fabricație a plăcilor cu circuite imprimate, există două metode: depunerea orizontală a cuprului și depunerea verticală a cuprului. Aceste două metode au avantaje și dezavantaje diferite în aplicațiile practice.

Diferență

Depunerea orizontală de cupru: depunerea orizontală de cupru se referă la procesul de scufundare a întregii plăci într-o soluție de cupru în timpul producției plăcii de circuite, determinând depunerea cuprului pe întreaga placă de circuite. Această metodă poate uniformiza grosimea de cupru a întregii plăci de circuite și poate avea o netezime ridicată.

Depunerea verticală de cupru: depunerea verticală de cupru se referă la procesul de utilizare a tehnologiei de depunere electrochimică pentru a acoperi doar partea necesară a plăcii de circuit cu cupru, mai degrabă decât întreaga placă de circuit. Această metodă poate depune doar cuprul în locația dorită, reducând astfel costurile de producție.

Depunere orizontală de cupru

Avantaj:

1. Îmbunătățirea conductivității plăcilor de circuite imprimate: cuprul plăcilor de circuite cu siguranță nu este cupru pur, iar compoziția sa va accepta multe alte elemente, care vor reduce conductivitatea cuprului. Cu toate acestea, depunerea orizontală de cupru poate face stratul de cupru al plăcilor de circuite să fie pur cu cel puțin 99,99 la sută, îmbunătățind conductivitatea plăcilor de circuite.

2. Îmbunătățiți rezistența la coroziune a plăcilor cu circuite imprimate: Datorită stratului gros de cupru de depunere orizontală de cupru, care poate ajunge la peste 70um, placa de circuit imprimat poate fi bine protejată de oxidare și coroziune.

3. Netezime ridicată a stratului de cupru: depunerea orizontală de cupru poate face stratul de cupru al plăcii de circuit imprimat neted, ceea ce are mari beneficii pentru fabricarea și instalarea plăcii.

Dezavantaje:

1. Cost ridicat: Depunerea orizontală de cupru necesită acoperirea întregii plăci de circuit, deci este necesară mai multă soluție de topire a cuprului, ceea ce duce în mod natural la un cost mai mare.

2. Consum mare de energie: Datorită necesității de acoperire a întregii plăci de circuit cu un strat de cupru, depunerea orizontală de cupru necesită mai multă energie electrică, crescând consumul de energie de producție.

Depunere verticală de cupru

avantaj:

1. Cost de producție scăzut: Depunerea verticală a cuprului necesită doar acoperirea cuprului în locația necesară, fără a fi necesară acoperirea întregii plăci de circuite cu cupru. Prin urmare, este necesară mai puțină soluție de topire a cuprului, rezultând costuri de producție mai mici.

2. Întreținere ușoară: Datorită faptului că depunerea verticală a cuprului necesită doar acoperire cu cupru în pozițiile necesare, doar aceste zone acoperite cu cupru trebuie întreținute în timpul întreținerii, reducând dificultatea întreținerii.

3. Viteză de producție rapidă: Depunerea verticală a cuprului necesită doar acoperirea părții necesare cu cupru, astfel încât viteza este rapidă și poate îmbunătăți eficiența producției.

Dezavantaje:

1. Neconducerea căldurii: Deoarece numai partea necesară este acoperită cu cupru, grosimea plăcii de circuite poate varia foarte mult, ceea ce afectează performanța de disipare a căldurii a plăcii de circuite.

2. Este ușor să se producă oxid de staniu: în procesul de depunere verticală a cuprului, deoarece soluția de cupru este slab alcalină, are o penetrare puternică în staniu și este ușor să reacționeze cu staniul de pe suprafață pentru a produce oxid de staniu, care afectează calitatea și durata de viață a plăcii de circuite.

În general, atât depunerea de cupru orizontală, cât și verticală au propriile avantaje și dezavantaje. În procesul de fabricație propriu-zis al plăcilor de circuite, ar trebui făcute alegeri rezonabile pe baza nevoilor specifice de producție.